Ким давлением поступает в устройств
Транспортирующего газа. Вода под сверхвысо- абразива в высокоскоростную водяную струю,
Ройством. Порошок подается посредством ^ мм — В камере смешения происходит подача
Рошка состоит из бункера с дозирующим уст- канала сопла 0,07…0,6 Мм, длина его достигает
Устройство для подачи абразивного по- сапфир, керамика, твердые сплавы). Диаметр
На рис. 9.57 Показан процесс гидроабра — ется с помощью специальных профилирован-зивной резки ных сопл из ос`б` прочных материалов (алмаз,
3, Режущего сопла 4 (.5 — разрезаемый металл). Вьгсокая СК0Р0СТЬ водянои СТРУИ достига"
Схема гидроабразивного режущего устройства представлена на рис. 9.56. Оно состоит из канала для подачи воды с прецизионным соплом 1, дозирующего устройства для подачи абразивного порошка 2, смесительной камеры
400…500 МПа. Указанное давление достаточно для резки материалов любой твердости. Производительность насоса до 20 л/мин, потребляемая мощность до 30 кВт ч, обычная скорость водяной струи до 1000 м/с.
Насос высокого давления имеет несколько ступеней: первая ступень понижает давление до сотни мегапаскалей, затем с помощью мультипликаторов давление повышается до
В состав оборудования для гидроабразивной резки (рис. 9.55) входят: насосы сверхвысокого давления; гидроабразивное режущее устройство для подачи абразива; гибкая трубка высокого давления, соединяющая насосы высокого давления с режущим устройством; машина для гидроабразивной резки с устройством для численного управления.
Промышленное Применение. Ультразвуковую сварку применяют для соединения относительно тонких фольги, листов, проволок и др. Особенно предпочтителен этот процесс для соединения разнородных материалов. Области использования — микроэлектроника, производство полупроводниковых приборов, нагревателей бытовых холодильников, приборов тонкой механики и оптики, сращивание концов рулонов различных тонколистовых материалов (медь, алюминий, никель и их сплавы).
Механические ультразвуковые колебания к месту сварки передаются от инструмента через толщу материала заготовки с внешней ее стороны. Процесс организуется так, чтобы не допустить значительного проскальзывания инструмента и опоры по поверхностям заготовок. Прохождение колебаний через металл деталей сопровождается рассеянием энергии за счет внешнего трения между свариваемыми поверхностями в начальный период (плоский источник теплоты) и внутреннего трения в объеме материала, находящегося между инструментом и опорой в условиях интенсивных ультразвуковых колебаний после образования зоны схватывания (гистерезисные потери, объемный источник теплоты). Это проявляется в повышении температуры в соединении до значений (0,4…0,7)^. Повышение температуры, в свою очередь, облегчает пластическую деформацию. Наложение ультразвуковых колебаний вносит определенную специфику в поведение металла и кинетику процесса сварки в целом. Тангенциальные перемещения в плоскости деталь — деталь и вызываемые ими напряжения, действующие совместно с напряжениями сжатия от сварочной силы Р (сложное напряженное состояние), локализуют интенсивную пластическую деформацию в малых объемах приповерхностных слоев. При этом значение нормальных сжимающих напряжений существенно ниже предела текучести аг свариваемых материалов. Этот процесс сопровождается дроблением и механическим выносом оксидных пленок и других загрязнений. Пластическая деформация облегчается благодаря снижению предела текучести металла при пропускании через него ультразвуковых колебаний.
Ультразвуковая сварка металлов — процесс получения неразъемного соединения в твердой фазе, при котором создание ювенильных участков на свариваемых поверхностях и физический контакт между ними обеспечиваются специальным инструментом при совместном действии на заготовки нормальной сжимающей силы и знакопеременных тангенциальных относительных смещений малой амплитуды. Эти смещения происходят с ультразвуковой частотой в плоскости деталь — деталь и вместе с нормальной силой вызывают пластическое деформирование микронеровностей приповерхностного слоя металла и эвакуацию из зоны сварки загрязнений (рис. 8.18).
8.7.1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА И ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
СВАРКА | Незамерзайка оптом
Комментариев нет:
Отправить комментарий